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Beschreibung

Die kontinuierliche Weiterentwicklung des TPS Toyota Produktionssystems des japanischen Automobilherstellers führt auch heute noch zum entscheidenden Wettbewerbsvorsprung. Doch diese Lean-Prinzipien können nicht 1:1 auf das eigene Unternehmen übertragen werden, sondern müssen individuell angepasst werden.

In diesem Seminar erfahren Sie, wie Sie die bewährten Lean-Tools wirklich sinnvoll einsetzen, um Ihren Unternehmenserfolg zu steigern.

Ihr Nutzen

  • Erfahren Sie von unseren Lean-Experten, warum Sie die bewährten Lean-Tools von Toyota nicht „kopieren“ können, sondern „kapieren“ müssen.
  • Lernen Sie die Wertstromdesign-Methode kennen, damit Sie eine Produktion ohne Verschwendung aufbauen kö…

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Die kontinuierliche Weiterentwicklung des TPS Toyota Produktionssystems des japanischen Automobilherstellers führt auch heute noch zum entscheidenden Wettbewerbsvorsprung. Doch diese Lean-Prinzipien können nicht 1:1 auf das eigene Unternehmen übertragen werden, sondern müssen individuell angepasst werden.

In diesem Seminar erfahren Sie, wie Sie die bewährten Lean-Tools wirklich sinnvoll einsetzen, um Ihren Unternehmenserfolg zu steigern.

Ihr Nutzen

  • Erfahren Sie von unseren Lean-Experten, warum Sie die bewährten Lean-Tools von Toyota nicht „kopieren“ können, sondern „kapieren“ müssen.
  • Lernen Sie die Wertstromdesign-Methode kennen, damit Sie eine Produktion ohne Verschwendung aufbauen können.
  • Fangen Sie an „lean“ zu denken, indem Sie die grundlegenden Unterschiede zwischen den Management-Grundsätzen der klassischen und denen einer schlanken Produktion verstehen.
  • Machen Sie sich mit den wichtigsten Lean-Tools vertraut, um Ihre Produktion kontinuierlich zu verbessern.
  • Erarbeiten Sie die Vorteile einer schlanken Montage und übertragen Sie Ihre Erkenntnisse auf die eigene, um noch mehr Produktivität herauszuholen.

Inhalte

  • Mit Wertstromdesign zu Prozessen ohne Verschwendung
  • Lean Management Paradigmen – Führen mit Zielzuständen und PDCA
  • Fließfertigung für Ihre Montage
  • Flexibilität erhöhen durch Lean Line Design
  • Kontinuierliches Verbessern durch Shopfloor Management
  • Kanban, KVP, PDCA – Methoden und Tools im Überblick
  • Vom Werkstättenprinzip zur Linienfertigung bei der EVI Audio GmbH
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