5S in der Produktion

5S in der Produktion ist ein 3-tägiges Training vor Ort bei Ihnen am Shopfloor. Die 5S Methode ist ein Baustein aus dem Lean Werkzeugkoffer. Demgemäß geht es um die Säuberung des Arbeitsbereiches. Sie ist im Grunde genommen der Anfang der Prozesseffizienz, da einerseits low hanging fruits geerntet werden können. Andererseits ist die Methodik ein erster Schritt in Richtung Standardisierung.

In diesem Training werden erforderliche Kenntnisse und Fähigkeiten vermittelt, um 5S in der Produktion anzuwenden bzw. zu implementieren. Die Teilnehmer lernen die Wichtigkeit und die Zusammenhänge der einzelnen „S“ kennen. Überdies werden die Auswirkungen dieser auf beispielsweise Produktions- und Instandhaltungsprozesse untersucht. Die Trainingsinhalte sind zur Hälfte theoretisch. Darüber hinaus erfolgt eine direkte Anwendung von 5S in einem ausgewählten Unternehmensbereich.

Inhalte

• Lean Geschichte
• 5 Lean Prinzipien
• Überblick Lean Action Workshop und Wertstromanalyse (inkl. 8 Arten der Verschwendung)
• Bedeutung und Ziele der 5S Methode
• 5S Audits und Prozessbestätigungen
• Zusammenhang von 5S und Wertstrom-Analyse, Optimierung von Raumnutzung und Transportwegen
• Optimierung von Rüstvorgängen
• Gruppenarbeit
• Anwendung von 5S am Unternehmens-Shopfloor
• Praxisbeispiele und Erfahrungsaustausch zu Anwendung von 5S

Ziele des Trainings

• Verstehen der einzelnen Elemente der 5S Methode sowie deren Zusammenhänge
• Erkennen der Bedeutung von Standardisierung und Nachhaltigkeit als wesentliche
  Elemente zur effektiven Einführung von 5S im Unternehmen
• Vermittlung der Kenntnisse zur erfolgreichen Umsetzung eines 5S Workshops in
  einem Unternehmensbereich