Wertstromoptimierung in der Pharma Supply Chain

Wertstromoptimierung in der Pharma Supply Chain

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Beschreibung

Praxis Workshop Value Stream Mapping, Analysis and Design
Ziele

  • Wirtschaftlichkeit in der Supply Chain der Pharmaproduktion verbessern
  • Wertstrom-Methodik effizient einsetzen
  • Vermeidung von Verschwendung



Zielgruppe

  • Management
  • Produktionsleitung
  • Produktionsvorbereitung
  • Qualitätseinheiten
  • Supply Chain Management
  • interne Optimierungsexperten
  • Auftragsplanung und –Abwicklung
  • Verkaufsabteilungen
  • Einkaufsabteilungen



Besonderheiten

  • Wechselspiel Theorie und Praxis mit Fallstudien praxisnah erfahren
  • Pharma- und Prozess-erfahrene Experten
  • Theorie und Praxis aus einem Guss
  • Intensive Interaktion statt Frontalunterricht



Branchen

  • Pharma-Fertigung
  • Pharma-Zulieferer
  • Pharma-A…

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Frequently asked questions

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Praxis Workshop Value Stream Mapping, Analysis and Design
Ziele

  • Wirtschaftlichkeit in der Supply Chain der Pharmaproduktion verbessern
  • Wertstrom-Methodik effizient einsetzen
  • Vermeidung von Verschwendung



Zielgruppe

  • Management
  • Produktionsleitung
  • Produktionsvorbereitung
  • Qualitätseinheiten
  • Supply Chain Management
  • interne Optimierungsexperten
  • Auftragsplanung und –Abwicklung
  • Verkaufsabteilungen
  • Einkaufsabteilungen



Besonderheiten

  • Wechselspiel Theorie und Praxis mit Fallstudien praxisnah erfahren
  • Pharma- und Prozess-erfahrene Experten
  • Theorie und Praxis aus einem Guss
  • Intensive Interaktion statt Frontalunterricht



Branchen

  • Pharma-Fertigung
  • Pharma-Zulieferer
  • Pharma-Auftragsunternehmen
  • Pharma-Kunden



Frühbucherrabatt 500 Euro! Melden Sie sich bis zum 01.03.2013 an und Sie können diesen Vorteil geniessen.
Was bringt die Wertstromoptimierung?Die Wertstromoptimierung führt zu einer deutlichen Verbesserung der Wirtschaftlichkeit der Pharmaproduktion durch verkürzte Durchlaufzeiten, geringere Bestände, Sicherung der Termintreue und Platzgewinn.

Wann macht man eine Wertstromoptimierung?Es gibt hohe Bestände und eine mit Material vollgestellte Fabrik: eine Folge von langen Durchlaufzeiten. Oder Mitarbeiter und Anlagen haben Wartezeiten durch fehlendes Material oder schlecht abgestimmte Produktionspläne. Oft sind die Ursachen hierfür und die Optimierungspotenziale gar nicht bekannt.

Was bringt der Workshop?Sie können nach dem Workshop selbstständig eine Wertstrom Abbildung, Analyse und Optimierung durchführen; oder an einem komplexen Wertstrom Verbesserungsprojekt teilnehmen.
Für Manager bringt die Teilnahme einen tief gehenden Einblick in die Verbesserungs-Potenziale Ihrer Pharmaproduktion.

Wie läuft der Workshop ab?Sie erfahren einen interaktiven Workshop mit der Abwechslung von Theorieabschnitten und konkreten praktischen Fallstudien. Sie lernen so die Bewertung und Optimierung eines Pharma-Wertstrom hautnah!

Programm


Einführung in die Wertstrommethodik die verschiedenen Arten der Verschwendung in der Produktion
der grundsätzliche Aufbau eines Wertstromes: der Fluß down-stream vom Lieferanten durch die Produktion zum Kunden (inklusive Lager, Produktionsschritte und logistische Verknüpfungen), das Planungs- Steuerungs- und Informationssystem (PSI-System) des Wertstromes.
Der Kundentakt; die Zeitlinien mit Zykluszeiten und Durchlaufzeiten

Ablaufschritte der Wertstrom MethodeProzesse und Systemgrenzen definieren, Linewalk stromabwärts, den Kunden eintragen, den Lieferanten eintragen
Wertstrom-Symbole und Kennwerte
Linewalk stromaufwärts: Aufnahme des IST-Wertstromes

Wertstrom AbbildungProzesse und Materialflüsse abbilden, und Zeitlinien eintragen
Das P&S-System und die Informationsflüsse ergänzen
Rote Kaizen-Blitze (Probleme) auf der Abbildung des IST-Wertstromes eintragen

Wertstrom AnalyseAllgemeine Betrachtung des Komplexitätsgrades und der Transparenz des IST-Wertstromes
Betrachtung der Zeitlinie: Durchlaufzeit, Bearbeitungszeit, Flussgrad, und Staustufen
Betrachtung der Taktabstimmung: einzelne Produktionsprozesse relativ zueinander und zum Kundentakt
Mögliche Handlungsfelder zusammenstellen
Zusammenfassung der Ergebnisse
Präsentation, Diskussion der Ergebnisse

Wertstrom Design
Produktions- und Markt-Ziele des ZIEL-Wertstroms
Systematik zur Konzeption des optimalen ZIEL-Wertstromes: Kundentakt; Fließfertigung; FIFO-Logik; Kanban-Regelung; Schrittmacher-Prozess und Kundenentkopplungspunkt; Produktionsmix-Ausgleich; Engpass-Steuerung; Reihenfolge-Restriktionen; Trennung von Produktion und Materialfluss; Flussorientiertes Ideallayout.
Lösungsvarianten bewerten und ZIEL-Wertstrom entwickeln
Zusammenfassung der Ergebnisse
Präsentation, Diskussion der Ergebnisse


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